1 绪论
生产制造行业是个竞争异常激烈的行业,所有成功的制造业者比以往任何时候更专注于采用更高效和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多,而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小,感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。
2 锻造及感应加热介绍
2.1 锻造简介
今日所称的锻造概念,包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法,除冷镦、冷冲在常温下进行外,不论采用何种锻造方法,都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热,以使金属具有良好的塑性,较低的变形抗力。经过锻造的金属,组织更为致密,具有更高的力学性能。
一般金属锻造坯料的加热温度,取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻;钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金,高频热处理工艺,一般的锻造温度在400℃左右;铜与铜合金的锻造温度在750-900℃;钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。
1.2青岛天润高周波感应钎焊概述
通过电磁感应的加热方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度,但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度,低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起,高频热处理,冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来,节约材料效果显著,可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频感应局部焊接强度高,高频热处理(淬火),无变形,综合机械性能优于其他焊接。
2感应钎焊系统整体框架
整个系统的整体框架包括1套双工位焊接台,高频淬火热处理,2台高频焊机,2套定位工装、1套电控系统及1套冷却系统。
图2感应钎焊系统整体框架
图3系统框架等效实物图(点击这里了解产品详情)
3工艺流程及选型
配管——上工件——风冷——焊接加热——焊缝自然冷却——风冷——取工件。
焊接电源选型-感应器选型-焊料助剂选型-工装定位设计-辅件选型-焊接参数确定-焊后清洗。
青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热设备应用领域:晶体生长,冷坩埚晶体熔炼,焊接预热及后热,管道预热,管道防腐、管道涂敷,钎焊,高频焊管,热装热拆,螺栓热胀,中频,变压器式电磁加热,模具加热,淬火,透热(热锻),退火,熔炼,高频感应加热不锈钢管在线固熔,漆包线高频去漆,细钢丝/焊丝在线高频加热,热整平,光纤制造高频感应加热,高频感应加热去油、除湿、固化,科学试验,真空镀膜,更多应用请电话垂询!
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